Наши системы основаны на 4-х координатном обрабатывающем центре с ЧПУ. Чрезвычайно жесткие оси (X, Y, Z, A) обеспечивают прохождение горизонтальной траектории с высокой точностью. Это позволяет получить кратчайшее время цикла с наилучшей маневренностью. Другим преимуществом точности позиционирования является хорошая энергоэффективность, поскольку продолжительность операции может быть существенно сокращена за счет точного подвода.

В автоматическом устройстве смены инструмента высокого давления (револьверная головка) есть место для шести инструментов высокого давления или щеток для снятия заусенцев, которые используются для обработки различных контуров или поверхностей. Таким образом, под каждое требование может быть использовано оптимальное количество инструментов. Специально разработанные форсунки добавляют маневренности для доступа к обрабатываемым контурам, такие, как L-форсунка/насадка. Время цикла может быть уменьшено за счет синхронизированных двойных форсунок/насадок. Индивидуальной особенностью является запатентованная форсунка с приливом. Она применяется в промывке погружным/нагнетательным способом и обеспечивает промывку даже труднодоступных полостей с помощью применения кавитационного процесса.

Простое программирование ЧПУ с использованием кодов G и M позволяет быстро переналадить оборудование серии JCC на новые изделия. Также легко доступны изменения программ без необходимости изучения сложных языков программирования.

Эта стандартизированная система уже доказала свое достоинство в промышленности 2000 раз. Многие известные автопроизводители и их поставщики по всему миру доверяют нашим проверенным и испытанным струйным моечным центрам (JCC).