skip to Main Content

ПРОДУКЦИЯ

Система с вращающейся платформой

Мы разработали традиционную систему многокамерного типа с целью удовлетворения постоянно растущих потребностей в сокращении времени процесса: Системы с вращающейся платформой сочетают в себе передовую технологию с эффективной очисткой.

Вам необходима дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ

  • Высокая точность позиционирования
  • Низкое потребление воды
  • Небольшое пространство, требуемое для размещения, ввиду компактной конструкции
  • Полностью функциональна даже при отключении отдельных камер

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Наши системы серии RT объединяют роботизированные системы для загрузки и разгрузки, а также для удаления заусенцев. Это обеспечивает самый современный процесс очистки, позволяя нам очищать даже детали со сложной геометрией и с учетом самых жестких требований по чистоте. Эта система с самой новейшей технологией в области робототехники и машиностроения обеспечивает максимальное использование машины. Она может быть легко интегрирована в любую производственную цепочку.

ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ

Отдельные камеры обработки размещены на вращающейся платформе. Количество камер зависит от количества этапов обработки, требуемого для получения наилучших результатов очистки. Этапы обработки могут включать очистку под низким давлением, удаление заусенцев высоким давлением, промывку, нагнетание и вакуумную и/или сушку горячим воздухом.

Доступны даже методы исключительно механической обработки, такие как очистка щеткой или удаление заусенцев с помощью щетки. При необходимости, для повторного охлаждения очищенных деталей после выхода может быть добавлен охлаждающий туннель.

Обрабатываемые детали обычно загружаются и выгружаются в одном и том же месте. Высокоточное позиционирование влечет здесь за собой предпочтение промышленного робота или другое техническое решение по автоматизации (например, портал). Очищаемые изделия при загрузке автоматически фиксируются в спутнике для обрабатываемых деталей внутри камеры. Оттуда он перемещается по циклам через отдельные станции.

Процесс очистки идет при закрытой камере. Очистка высоким давлением осуществляется за счет форсунок высокого давления, установленных либо в камере, либо на роботизированной руке. Подача давления к ним осуществляется насосом высокого давления. Давление настраивается под деталь. Установленная на роботе форсунка высокого давления непосредственно нацеливается на обрабатываемый образец, чтобы обеспечить финишную поверхность, очищенную от пыли. Опция перемещения обрабатываемой детали (например, поворотом, вращением, позиционированием и т. п.) и/или роботизированная рука обеспечивают трехмерную траекторию контура обрабатываемых деталей. Например, возможна целенаправленная обработка отверстия из-под сверления.

Выбор подходящего процесса сушки зависит от обрабатываемой детали и требуемого конечного состояния. Все технологические среды, используемые в системе, фильтруются и возвращаются в контур. Уровень фильтрации устанавливается в соответствии с требованиями к чистоте.

Back To Top